7月6日，記者在榆林采訪獲悉，隨著長慶神木氣田佳縣天然氣處理廠放空火炬的點燃，標志著國內首座橇裝一體化天然氣處理廠在長慶氣田建成并順利投運。一座年處理天然氣5億立方米，日處理能力達到150萬立方米的大型聯(lián)合一體化天然氣處理廠屹立在長慶氣田的最東部。本文由上海宏東轉載發(fā)布；本公司專業(yè)生產G型螺桿泵,耐干磨管道離心泵,不銹鋼磁力泵,氣動隔膜泵,氟塑料泵等；歡迎訪問官網查詢具體產品信息。

　　長慶神木氣田佳縣天然氣處理廠是由中國石油股份公司和長慶油田選樹的重點工程，佳縣天然氣處理廠及配套工程由西安長慶科技工程有限責任公司采用EPC（工程總承包）管理模式承建，并成立佳縣天然氣處理站工程EPC項目部，主要對設計、采購、施工過程進行統(tǒng)一協(xié)調組織和管理。此項工程建設工期從2017年7月1日動工，有效工期縮短為7個月建成投產使用。

　　目前，橇裝技術成為采油采氣廠站技術升級的主攻方向。佳縣天然氣處理廠工程設計建設主要采用先丙烷制冷脫油脫水后增壓工藝主體技術，全面推行標準化施工技術，嚴格按照股份公司標準化施工要求組織建設，確保將工程建成示范工程、標桿工程。佳縣天然氣處理廠工程EPC項目部堅持“一業(yè)為主、兩翼齊飛、創(chuàng)新驅動”發(fā)展戰(zhàn)略，以做精EPC工程總承包工程為目標，以項目全過程管理為核心，以標準化施工為主線，以質量、安全監(jiān)管為重點，提升EPC項目管理水平，在氣田項目建設中，形成了全過程、全要素、全流程的項目管理新模式。

　　在施工現(xiàn)場，佳縣天然氣處理廠EPC項目部經理魏成道向記者介紹，在施工建設過程中，佳縣天然氣處理廠工程EPC項目部創(chuàng)新管理，按照“五化”標準，大力推行現(xiàn)場小型工廠標準化預制，提升整體安裝進度，通過鋼結構工廠化預制，現(xiàn)場組裝，處理廠內優(yōu)化模塊化施工，并提升機械化作業(yè)和信息化管理能力，共形成9大類12套一體化集成裝置，“安全、優(yōu)質、高效地建成了‘示范、引領、精品’工程?！?/p>

　　國內首座橇裝一體化天然氣處理廠在長慶氣田的建成，在中國石油同行業(yè)中具有示范引領作用，應用模塊化集成縮短建設周期、節(jié)約用地近50畝，并能有效減少對當?shù)丨h(huán)境的污染，節(jié)能減排；同時設備可重復利用，并最終實現(xiàn)無人值守，據(jù)測算，可減少勞動用工人數(shù)23人，降低了人員和運營的成本費用。

　　“佳縣天然氣處理站的建成，實現(xiàn)了氣源互補、靈活調配的樞紐轉輸點功能。”西安長慶科技工程有限責任公司EPC項目部主要負責人告訴記者，“佳縣天然氣處理站的天然氣經榆林天然氣處理廠配氣站轉輸至陜京天然氣管線后，有效緩解了首都北京及周邊地區(qū)天然氣供應緊張的壓力。”

　　據(jù)悉，長慶神木氣田今年將建成達到19億立方米天然氣的處理能力，屆時將更好地緩解神木氣田周邊輸氣管網的運行壓力,為全國冬供保氣增添新的動力。